Hệ thống cân băng tải thiết bị đo trọng lượng độ chính xác cao

Cân băng tải được hiểu là thiết bị đo trọng lượng được thiết kế để kiểm tra trọng lượng của từng sản phẩm trong suốt quy trình sản xuất trên dây chuyền. Cân băng tải chủ yếu được sử dụng như một phần trong việc kiểm soát chất lượng sản xuất.

Hệ thống cân băng tải còn được gọi là hệ thống cân bằng định lượng là hệ thống dây chuyền kết hợp cùng với cân điện tử, có thể cân được định lượng khối lượng các nguyên liệu khác nhau có độ chính xác cao tốt cho quá trình sản xuất. Điều này giúp quá trình hoạt động sản xuất trong doanh nghiệp diễn ra liên tục và đảm bảo sản phẩm làm ra đạt tiêu chuẩn, mang lại nhiều giá trị cho doanh nghiệp.

Cấu tạo hệ thống cân băng tải công nghiệp

Cấu tạo cân băng tải gồm có các thành phần như sau:

1. Hệ thống khung cơ khí

Khung này là phần giá đỡ hệ thống gồm có:

• Băng tải vận chuyển nguyên liệu.
• Hệ thống con lăn băng tải giúp băng tải có thể chuyển động.
• Phễu chứa và cấp liệu.
• Các linh kiện, phụ kiện băng tải khác.

2. Hệ thống điều khiển có khả năng tự động hóa

• Phần mềm điều khiển cân bằng băng tải
• Tủ điện điều khiển trung tâm

3. Hệ thống điều khiển và cảm biến

• Biến tần
• Bộ chỉ thị điều khiển
• Thiết bị cảm biến tốc độ
• Thiết bị cảm biến lực
• Động cơ truyền động

Mỗi hệ thống cân băng tải sẽ có thông số kỹ thuật tương ứng riêng để phù hợp cho từng loại nguyên liệu, dây chuyền và sản phẩm. Hiện nay, hệ thống cân băng tải đang được dùng phổ biến trong dây chuyền sản xuất như nhà máy phân bón, nhà máy xi măng, nhà máy sản xuất thạch cao, nhà máy đóng gói bột… Ngoài ra, cân băng tải được dùng nhiều trong công ty chế biến và khai thác khoáng sản.

>> Xem thêm: Hệ thống gầu tải công nghiệp: Đặc điểm và Ứng dụng

Đặc điểm của hệ thống băng tải cân

Ưu điểm của hệ thống cân băng tải bao gồm:

1. Độ chính xác cao: Có khả năng cân đo chính xác lượng hàng hóa di chuyển qua băng tải.

2. Tự động hóa: Hệ thống có thể được tích hợp với các quy trình tự động hóa sản xuất, giúp tăng hiệu suất và giảm sự phụ thuộc vào lao động.

3. Tăng năng suất: Quy trình cân nhanh chóng và hiệu quả, giúp tăng cường năng suất trong quá trình sản xuất.

4. Giảm sai sót: Loại bỏ nguy cơ sai sót do con người trong quá trình cân, giảm thiểu thất thoát và mất mát.

>> Xem thêm: Hệ thống băng tải cao su: Cấu tạo và Ứng dụng trong công nghiệp

Nhược điểm của hệ thống có thể bao gồm:

1. Chi phí đầu tư ban đầu cao: Việc lắp đặt hệ thống cân băng tải đòi hỏi chi phí đầu tư lớn, đặc biệt là đối với các doanh nghiệp nhỏ.

2. Đòi hỏi bảo trì đặc biệt: Hệ thống cần được bảo trì định kỳ để đảm bảo hoạt động ổn định và chính xác.

3. Khả năng xử lý hạn chế: Đối với các loại hàng hóa lớn hoặc không đều, hệ thống cân có thể gặp khó khăn trong việc xử lý.

4. Phụ thuộc vào điện năng: Hệ thống cần nguồn điện liên tục để hoạt động, điều này có thể tăng chi phí vận hành.

Mọi hệ thống đều có ưu và nhược điểm của nó, tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp để quyết định liệu hệ thống cân băng tải có phù hợp hay không.

>> Xem thêm: Ưu điểm và nhược điểm các phương pháp dán nối băng tải

Ứng dụng công nghiệp của hệ thống cân băng tải

Trong nhiều năm qua, Sandi Việt Nam luôn là lựa chọn hàng đầu của khách hàng, bởi quy trình làm việc chuyên nghiệp, hệ thống nhà máy hiện đại, đội ngũ kĩ thuật viên giàu kinh nghiệm cùng năng lực làm việc sáng tạo và thay đổi phù hợp với nhu cầu đặc biệt của khách hàng.

Sandi luôn cam kết đem đến cho khách hàng dịch vụ tốt nhất, tối ưu nhất, giá cả hợp lí nhất. Quý khách hàng có nhu cầu băng tải và các sản phẩm về băng tải xin hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo số hotline 0903 223 663 để được tư vấn và báo giá chi tiết.

Mọi thông tin chi tiết xin liên hệ:

SANDI VIỆT NAM

Nhà máy 1: Ô 1 lô 4 cụm công nghiệp Lai Xá - Kim Chung - Hoài Đức, Tp.Hà Nội

Nhà máy 2: A2,CN2, Cụm công nghiệp vừa và nhỏ Bắc Từ Liêm, TP Hà Nội